青岛协航自动化科技有限公司，作为一家致力于工业自动化与智能检测技术研发与应用的高新技术企业，在机械科技领域深耕细作，构建了一套专业、高效、可靠的“其他检测设备”产品体系。这些设备广泛应用于机械制造、汽车零部件、航空航天、精密加工等行业，为产品质量控制、生产流程优化及智能化升级提供了强有力的技术支撑。以下是其部分核心产品列表及特点简介。
一、 几何尺寸与形位公差检测设备
- 高精度光学影像测量仪
- 产品概述：采用高分辨率CCD镜头与精密运动控制系统，结合专业测量软件，可对工件的二维尺寸、角度、轮廓等几何参数进行非接触式快速、精准测量。
- 应用场景：适用于薄片类、易变形零件、复杂轮廓零件的批量检测。
- 激光扫描三维测量系统
- 产品概述：利用激光三角测量原理，快速获取工件表面的三维点云数据，实现复杂曲面、自由造型工件的高精度三维尺寸检测与逆向工程。
- 核心优势：测量速度快、数据密度高，支持与CAD模型进行对比分析。
- 在线自动分选机
- 产品概述：集成传感器、机械手与控制系统，可对轴承、齿轮、活塞环等大批量回转体或标准件进行尺寸、重量等多参数高速自动检测与分选。
- 核心价值：极大提升检测效率，实现100%全检，无缝对接自动化生产线。
二、 表面质量与缺陷检测设备
- 机器视觉表面缺陷检测系统
- 产品概述：基于先进的机器视觉算法，配置高亮度光源与工业相机，可自动识别工件表面的划痕、磕碰、锈蚀、污渍、毛刺等缺陷。
- 技术特点：检测标准可灵活设定与学习，适应不同材质和工艺的工件。
- 涡流探伤仪
- 产品概述：利用电磁感应原理，专门用于检测导电金属材料（如钢铁、铜铝）表面及近表面的裂纹、夹杂、气孔等缺陷，无需耦合剂。
- 应用领域：特别适用于轴类、管材、棒材等在线或离线无损检测。
三、 力学性能与功能性测试设备
- 智能螺栓轴向力/扭矩测试台
- 产品概述：模拟实际装配工况，精确测量螺栓/螺钉在拧紧过程中的轴向预紧力与扭矩关系，分析拧紧工艺的合规性与一致性。
- 行业应用：对汽车发动机、风电设备、钢结构等关键连接部位的质量控制至关重要。
- 气密性/水性泄漏测试仪
- 产品概述：采用差压法、直压法或流量法，对壳体、管道、阀门、汽车零部件等进行密封性能测试，判断是否存在微泄漏。
- 产品特点：测试精度高，稳定性好，可集成至自动化产线。
- 动平衡测试机
- 产品概述：用于检测和校正旋转部件（如电机转子、叶轮、传动轴）的不平衡量，降低设备运行时的振动与噪音。
- 技术等级：提供从普速到高速，不同精度等级的动平衡解决方案。
四、 智能在线监测与数据管理系统
- 生产线在线监测集成系统
- 产品概述：并非单一设备，而是将上述各类检测设备与PLC、机器人、MES（制造执行系统）进行集成，构建实时数据采集、分析、反馈与控制的智能检测单元。
- 核心价值：实现检测数据可视化、质量追溯自动化、工艺参数自适应调整，是迈向“工业4.0”与智能制造的关键一步。
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青岛协航自动化科技的“其他检测设备”产品列表，充分体现了其以机械科技为核心，深度融合光学、传感、控制及信息技术的发展战略。公司不仅提供先进的单机检测设备，更致力于为客户提供从检测方案设计、设备定制开发到系统集成与数据服务的整体解决方案。通过持续创新，青岛协航助力制造企业提升产品品质、降低生产成本、增强市场竞争力，共同推动中国制造业向智能化、高端化转型升级。
